五轴加工中心_规格齐全「在线咨询」

加工中心的第四轴也叫加工中心数控分度头，是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和***的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副数控分度头、度盘数控分度头、孔盘数控分度头、槽盘数控分度头、端齿盘数控分度头和其它数控分度头(包括电感数控分度头和光栅数控分度头)。按其功能可分为数控分度头、半数控分度头、等分数控分度头。按其结构形式又有立卧数控分度头、可倾数控分度头、数控分度头。数控分度头作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度***部分、传动部分组成。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式加工中心在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。

主轴对机床很重要，选择上面要慎重。我们可以按照传动结构来分辨主轴，市面上主体是齿轮传动，皮带传动，直结式和电主轴这4种。其各有各的特色，我们可以根据实际需求去选择适合自己的主轴。齿轮传动主轴转速6000r/min左右，刚性好，适合重切削。皮带传动的在8000r/min左右，结构相对简单，出产容易。直结式主轴，扭曲大，耗能小，高转速，一般是用在高速加工中心较多。还有一个是电主轴，转速更高，可达10000r/min以上，一般情况下也是用于高速加工中心的。

加工中心是一种用于加工金属钣金、模具和壳体零件的机器。它可以完成钻、铣、镗等各种加工过程，但其价钱相对较高，加工成本远高于传统的手工机床。因此，要求加工中心能够大大减少单个产品的加工时间。因此，加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。

1、较高的静态和动态风范。卧式加工中心价钱昂贵，加工过程中的磨损成本远高于传统机床。这就要求机床大大缩短加工时间。

2、更好的静态刚度。对于加工中心来说，其部件如床身、工作台、主轴箱、导轨等的结构刚度。与机床的精度密切相关，因此这些因素要求机床具有较高的静刚度。3、较少的热变形。机床进行切削加工时，无一例外会产生热量，对机床产生不利影响，导致机床各部分产生不同程度的热变形，影响加工产品的精度。然而，如何减少减缓热量对加工产品精度的影响是一个须考虑的问题。