双端面磨床值得信赖 合肥升威机械设备公司

安全操作规程

1、.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

2、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

3、修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

4、砂轮没有脱离工件时，不准停车。

5、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

6、不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

7、调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

如何操作平面磨床

作业中

装卸砂轮时应切断电源，在作业台面上垫好木扳。在装载砂轮前，有必要保证砂轮现已经过平衡校对。定时用工具(钻石批改器或工件)及水平仪修整砂轮及校对作业台面的平衡，一般一周校对一次，若机床作业时呈现异常现象。如磨削后的工件变形或一致性不好时．应立即对砂轮进行批改及对作业台面进行校对。

内圆磨床运用程序：

1.查看油池，油箱的油液高度是否到达液压指标；

2.查看油液牌号及材质量是否契合运用说明书的规则；

3.各操作手柄（手轮）应置于封闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相磕碰；

4.查看动油泵电机工作是否正常，然后查看住油路、辅佐油路及润滑油路的压力是否契合运用说明书的规则。（有卸荷功用要求的机床，主油路的压力应调至***低，并应将卸荷操作手柄转至中止位置，然后查看压力。）

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，