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刨削加工时，利用主轴伸出和工作台向主轴端移动，共同完成切削行程，切削速度等于镗床W轴和Z轴的快速进给速度，即1.7m/min。考虑到镗床用于刨削加工时的负荷情况以及工装夹具的刚性，特别是避免在开始吃刀的一端形成倒棱，应采用较小的吃刀量约0.10～0.15mm，共分为4刀，可顺利完成一条槽的加工。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。

主轴箱及进给变速箱的*** 调节V带和主轴箱夹紧拉杆；清洗各滤油器、油槽；检查平衡锤的钢丝绳的紧固情况；擦洗平旋盘滑板及调整镶条等。有此辅助基准后，在镗削工件的后续孔系或平面时，可以通过调整工件的辅助支撑架来调整工件的高度以校正辅助基准与前期加工工件时的状态统一后，夹紧工件并镗削工件的后续部分。再吊移工件并校正夹紧后镗削其另一部分孔系或平面，出现了二次装夹工件的问题。二次装夹工件时的校正方法是关键环节。

工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。因此，在镗削工件的前部孔系或平面时，需要同步镗削一个辅助校正平面作为后续加工时的校正基准，可在工件外部预先加工一水平方向的校正面单支承镗模 这类镗模只有一个导向支承，镗杆与主轴采用固定连接。根据支承相对于刀具的位置分为以下两种。