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张经理 先生
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发布时间:2021-11-16 15:29:55
铣削是加工中心重要的加工工序,可以说加工中心所有的加工过程都是通过铣削来展开。铣削根据主轴运动方向和工件进给的不同分为逆铣和顺铣。通过使用旋转多刃刀具来切削工件,是加工中心常见的加工方法。适于加工平面沟槽、各种复杂异面和曲面模具等特殊型面铣削中的精铣加工精度公差等级一般可达IT16—IT8,在这一公差精度的加工标准下工件的表面粗糙度为0.63—5μm。
加工中心的编程分为手动编程和电脑编程,此外,要有操机基础和操机机会。没有操机基础而编写出的程序就是纸上谈兵,只有真正操作过加工中心了解走刀路径,了解加工工艺流程编写的数控编程才能和实际需求相结合。这些技巧的掌握对于数控编程来说会事半功倍,做每一道工序前,想清楚道工序加工后所剩的余量, 以避免空刀或加工过多而弹刀。尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
合理选择切削量对于保证加工质量,提高加工效率和降低生产成本具有重要意义。切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和切削深度(也称切削深度)。卧式加工中心切削用量的选择一旦不合理会直接影响刀具的损伤,切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生大量的机械热能,从而影响刀具的使用寿命。合肥升威欢迎您的咨询。
立式加工中心会遇到哪些问题?
1、工件过切
工件过切的外部原因往往是刀具强度不够或尺寸不合适,而内部原因有可能是操作操作不规范的、切削参数设置不当、切削余量设置不均匀而导致了公差太大,终造成了工件过切而生产了加工误差。
2、分中不准
分中是加工中心确定原点的步骤,可以说使用加工中心进行任何操作都离不开分中这一步。除了操作员手动操作不准确以外,模具周边有毛刺、四边不垂直、以及分中棒有磁都会造成分中不准确的现象。
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