合肥精密磨床信息推荐「升威机床」

安全操作规程

1、.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

2、工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

3、修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

4、砂轮没有脱离工件时，不准停车。

5、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

6、不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

7、调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

如何操作平面磨床

作业前

1.查看各手柄是否在规则方位，操纵是否灵敏，安全防护设备是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完好、操纵灵敏；

2.安放工件前，打开砂轮盖，用手滚动砂轮，查看砂轮的紧固性、完好性与平衡性。针对不同原料的作业应选用不同原料的砂轮。如停机在8小时以上，应先空作业3—5分钟使各体系作业正常后再运用；

3.操作者要了解磨床的一般功能和结构，传动体系，禁止超功能运用。

是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨床的传动误差，对螺纹磨削和齿轮磨削的加工精度影响很大。由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹。此外，对于外圆磨床、内圆磨床和平面磨床，其机床砂轮的主轴精度、进给系统的精度和平稳性、整个机床的刚度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切关系。